回收料加工過程中經(jīng)常會因為原料來源不同而混有各種雜質(zhì)、組分不一致、含有種類不同的助劑等等，在加工時會產(chǎn)生許多問題，如產(chǎn)品有黑點(diǎn)、造粒易斷條、料粒有氣泡、切粒帶尾絲…如何解決這些長期困擾回收行業(yè)人員的難題？ 黑點(diǎn)問題是回料生產(chǎn)最常見得問題，對于淺色產(chǎn)品來說，會因為存在黑點(diǎn)，影響其用途。原材料本身黑點(diǎn)的問題我們不予討論，除卻原料本身之外，一般造成產(chǎn)品黑點(diǎn)多的原因有以下幾點(diǎn)。
1、螺桿局部過熱、剪切太強(qiáng)。
2、螺桿局部過熱和剪切過強(qiáng)都會造成物料局部溫度過高，嚴(yán)重時導(dǎo)致物料碳化，碳化物被帶到料條中，形成黑點(diǎn)。
3、機(jī)頭壓力太大(包括堵塞、濾網(wǎng)多、機(jī)頭溫度低等)
4、機(jī)頭壓力大，就會造成機(jī)頭物料回流加重，嚴(yán)重時會導(dǎo)致機(jī)頭物料碳化，形成黑點(diǎn)。
5、機(jī)臺老舊，螺桿與套筒間隙增加。
6、隨著機(jī)臺使用時間過久，螺桿與套筒間的縫隙會增大，大量的物料會長期殘存在縫隙間，發(fā)生碳化，形成黑點(diǎn)。
7、自然排氣口和真空排氣口長時間不清理。
8、在生產(chǎn)過程中，排氣孔對逐步形成物料堆積，堆積的物料會緩慢碳化，在隨后的擠出造粒時被帶到料條中，形成黑點(diǎn)。
9、口模(包括出料口和內(nèi)部死角)清理不干凈。
10、出料口如果不夠光滑，存在淺槽及坑洼等，以及部分螺紋原件損壞(缺角、磨損等形成死角)都會造成材料堆積進(jìn)而碳化，形成黑點(diǎn)。
11、外部環(huán)境或人為造成雜質(zhì)混入。
12、要注意生產(chǎn)環(huán)境和操作流程，避免外來雜質(zhì)混入原料和成品中。
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