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塑料造粒機常見故障及解決方法

塑料造粒機在實際應用中,經常出現幾種異?,F象,這樣會影響到工作的有序進行,本文針對塑料造粒機常出現的故障給出了一些自助排查的方法,大大縮短了部分故障的處理時間,從而保證塑料造粒機能夠長期穩(wěn)定的運行,也給塑料造粒機操作人員一些指導和參考。

啟動主電動機,主電動機不動或瞬間停機
產生的原因:
1.主電動機電源沒有接通
2.加熱升溫時間不足或某加熱器不工作,造成扭矩過大,使電動機過載
處理方法:
1.檢查主電動機電源接線
2.檢查各段溫度顯示并查找有關記錄,確認預熱升溫時間?
3.檢查各加熱器是否有損壞或接線不良
?

擠出機主電機電源波動大?
產生的原因:
1.某段加熱器不工作,扭矩不穩(wěn)
2.主電動機軸承潤滑不好或損壞,震動大?
處理方法:
1.檢查各段加熱器是否有損壞,如有,更換。檢查各段加熱器的接線是否正確或牢固?
2.檢查電動機軸承,加潤滑油或更換軸承

擠出物料不穩(wěn)
產生的原因: 1.原料加料口“架橋”?
? 2.主電動機轉速不均勻,有波動?
3.加熱冷卻系統(tǒng)匹配不好或熱電偶誤差太大
處理方法:
1.清除料斗下料口的架橋? ?
2.檢查主電動機及控制系統(tǒng)?
3.對加熱功率進行調整,檢查熱電偶的接觸及安裝情況,熱電偶是否損壞,必要時更換熱電偶?
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